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食品研發(fā)中心
食品生物加工技術研發(fā)中試生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹
電話:021—37901188
手機:13301885621
郵箱:info@triowin.com
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產(chǎn)品詳情

  • 產(chǎn)品描述

食品生物加工技術研發(fā)示范工程中心是集食品生物工程技術示范、工藝技術研究和食品檢測于一體的研究機構(gòu),視科技創(chuàng)新為核心競爭力,在立足自主創(chuàng)新的基礎上,同時整合國內(nèi)外先進設計理念以及自動化控制技術,擁有一支近70人,以博士、碩士和高級工程師為核心的研發(fā)團隊,并積極聯(lián)合上海交通大學、同濟大學、上海理工大學、上海海洋大學、江南大學、華中農(nóng)業(yè)大學等多所國內(nèi)著名高校建立了碩、博研究生培養(yǎng)點及博士后工作流動站。目前占地面積約500平方,擁有各種設備和儀器100多臺套,下設工藝配方實驗室、檢測實驗室、生物發(fā)酵實驗室、中試實驗車間和會議室、展示廳等,具備食品、生物制品研發(fā)多種試驗功能。主要業(yè)務包括:食品飲料配方研發(fā)、食品工程咨詢與設計,食品實驗室建設、食品新產(chǎn)品開發(fā)、食品工藝設計與研究、食品飲料中試生產(chǎn)等業(yè)務。


  • 服務范圍

一、食品工程咨詢與設計:為客戶提供食品工廠的立項、選址、產(chǎn)品方案設計、工藝流程設計、設備選型、能源供給、車間設備平面布局、工廠總平面圖的規(guī)劃等食品工程技術咨詢與食品工程設計服務。
二、產(chǎn)品開發(fā):即食品新產(chǎn)品開發(fā),根據(jù)客戶的研發(fā)訴求,為客戶量身定制新產(chǎn)品研發(fā)策略,并負責研制出客戶滿意的新產(chǎn)品,降低研發(fā)風險,節(jié)省研發(fā)費用,推進研發(fā)進程。
三、實驗室建設:根據(jù)客戶的產(chǎn)品類型及種類,可承建微生物檢測室、理化實驗室、感官實驗室、新產(chǎn)品研發(fā)室等食品實驗室建設,并可提供實驗、檢驗設備、儀器、器皿、試劑等,免費進行檢測、設備儀器操作培訓。
四、工藝設計與研究:根據(jù)客戶產(chǎn)品的特性,運用先進的分析和檢測方法,研究最佳的工藝路線和工藝參數(shù),通過食品工藝設計與食品工藝研究提供科學、準確的設備選型方案。
五、中試生產(chǎn):包括飲料中試生產(chǎn)、食品中試生產(chǎn)及特醫(yī)食品中試生產(chǎn),模擬工業(yè)化生產(chǎn)方式,驗證及采集實驗數(shù)據(jù),為工業(yè)化生產(chǎn)提供科學、準確的工藝參數(shù),規(guī)避研發(fā)風險,降低研發(fā)費用根據(jù)客戶不同的需求,可完成各種產(chǎn)品的中試。
六、保質(zhì)期與穩(wěn)定性測試:為了幫助客戶適應日益激烈的競爭環(huán)境,在盡可能短的時間內(nèi)將產(chǎn)品投入市場,并滿足消費者的預期需要,可提供不同種類的飲料、果汁、果醬的保質(zhì)期與穩(wěn)定性測試。
七、配方研發(fā)與成本測算:根據(jù)客戶的產(chǎn)品定位進行各類食品飲料配方研發(fā),在滿足國家法律法規(guī)要求的前提下,提供色、香、味滿足消費者需求的配方,并進行配方成本和生產(chǎn)成本測算,提供現(xiàn)場生產(chǎn)技術及質(zhì)量控制培訓。


  • 中試產(chǎn)品


★發(fā)酵類產(chǎn)品.png

★果汁類產(chǎn)品.png

★粉狀產(chǎn)品.png

★果汁類產(chǎn)品

★漿類產(chǎn)品

★發(fā)酵類產(chǎn)品

可以進行NFC、濃縮濁汁(42Brix)、濃縮清汁(65 -70 Brix)的工藝試驗,可加工漿果類、柑橘類和熱帶水 果及小果種原料

可以進行原漿、濃縮漿(28-32 Brix)的工藝試驗,可加工漿果類、柑橘類和熱帶水果及小果種原料

可進行果酒、果醋、益生菌發(fā)酵、酸奶等發(fā)酵類產(chǎn)品的工藝試驗,可加工乳品、蔬菜類、仁果類、核果類、漿果類、柑橘類和熱帶水果及小果種原料

★提取類產(chǎn)品.png

★漿類產(chǎn)品.png

★飲料產(chǎn)品.png

★提取類產(chǎn)品

★粉狀產(chǎn)品

★飲料產(chǎn)品

可進行各類果蔬和中草藥營養(yǎng)成分或有效成分的提取、濃縮工藝試驗

可進行各種果蔬汁、漿、茶湯、動植物蛋白的噴粉工藝試驗

可進行各果蔬汁飲料的護色、配方研制、殺菌及穩(wěn)定性工藝試驗



  • 相關系統(tǒng)設備


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  • 前處理系統(tǒng)

模塊功能: 用于果蔬類物料的清洗、提升、破碎、榨汁、滅酶過程

模塊組成:由鼓泡浮洗機、提升機、錘式破碎機、噴霧護色系統(tǒng)、螺旋榨汁機、集汁槽、離心泵、螺桿泵、預熱器組成

工作原理:Raw 果蔬原料人工倒入浮洗槽內(nèi),利用羅茨風機將空氣注入水中,形成不斷翻滾的氣泡與果蔬原料表面進行充分的接觸,從而達到清洗的目的。原料清洗干凈后通過提升機將物料送入錘式破碎機內(nèi),利用錘片的旋轉(zhuǎn)捶打作用將物料破碎,破碎粒度工作原理:在3-5mm,可通過更換篩網(wǎng)得到不同顆粒度的物料。破碎過程為抑制物料的酶促褐變可通過泵添加護色液。破碎后的物料掉入到螺旋榨汁機內(nèi),利用螺旋腔體逐漸縮小,從而形成對物料的壓榨。壓榨出的汁液收集到集汁槽內(nèi),利用螺桿泵將物料送入預熱器內(nèi)進行滅酶處理。

適用產(chǎn)品:適用于蘋果、梨、山楂、樹莓、草莓、藍莓、胡蘿卜、番茄等仁果類、漿果類水果或蔬菜。




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  • 預煮、滅酶、打漿系統(tǒng)

模塊功能:用于果蔬原料的預煮、打漿、滅酶過程

模塊組成:由夾層鍋、打漿機、移動式螺桿泵、管式預熱器、暫存罐組成

工作原理:由夾層鍋、打漿機、移動式螺桿泵、管式預熱器、暫存罐組成

適用產(chǎn)品:適用于各種水果和根莖類蔬菜。





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  • 酶解分離系統(tǒng)

模塊功能:用于果蔬汁的酶解、澄清、離心、過濾過程

模塊組成:由酶解罐、三足離心機、集汁槽、離心泵、硅藻土過濾機組成

工作原理:果蔬原料榨汁酶鈍化后,進入酶解罐進行酶解澄清處理,酶解的溫度可在線觀察控制,通過雙層保溫可持續(xù)保溫。酶解后的物料利用三足式離心機將不溶性固形物分離,汁液收集到集汁槽內(nèi),利用離心泵將物料送入硅藻土過濾機內(nèi)過濾,以達到精細過濾的目的。蠕動泵添加護色液。破碎后的物料掉入到螺旋榨汁機內(nèi),利用螺旋腔體逐漸縮小,從而形成對物料的壓榨。壓榨出的汁液收集到集汁槽內(nèi),利用螺桿泵將物料送入預熱器內(nèi)進行滅酶處理。

適用產(chǎn)品:適用于所有水果和蔬菜。



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  • 調(diào)配系統(tǒng)

模塊功能:用于砂糖及其他添加物的高速溶解、研磨、過濾和物料調(diào)配過程

模塊組成:由高速溶糖罐、雙聯(lián)過濾器、離心泵、膠體磨、調(diào)配罐組成

工作原理:砂糖及其他添加物倒入溶糖罐內(nèi)水中后,通過底部高速旋轉(zhuǎn)的的葉輪帶動水溶液旋轉(zhuǎn),使物料溶解。溶解后的物料根據(jù)工藝要求可以進行膠體磨研磨,使物料更加細化。然后再進入配料罐混合攪拌。

適用產(chǎn)品:適用于飲料、果醬、果酒果醋、益生菌發(fā)酵、酸奶發(fā)酵等產(chǎn)品的溶糖和調(diào)配。



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  • 脫氣系統(tǒng)

模塊功能:用于果蔬汁或果蔬漿脫氣過程

模塊組成:用于果蔬汁或果蔬漿脫氣過程

工作原理:物料通過泵或負壓進入脫氣罐,在一定溫度下在真空狀態(tài)下分散成薄膜或霧點,將氧氣脫離,落下的物料利用離心泵或螺桿泵輸送到下道工序。

適用產(chǎn)品:適用于各種水果、蔬菜的原汁、原漿和飲料調(diào)配后的應用。



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  • 發(fā)酵系統(tǒng)

模塊功能:用于攪拌型酸奶發(fā)酵、果蔬益生菌發(fā)酵、果酒果醋發(fā)酵過程

模塊組成:由緩沖罐、發(fā)酵罐、儲罐、離心泵、冰水機、板式換熱器組成

工作原理:原料調(diào)整、處理后送入發(fā)酵罐,按工藝接入所需菌種,根據(jù)不同產(chǎn)品調(diào)整發(fā)酵溫度,發(fā)酵結(jié)束后將半成品送入儲罐中

適用產(chǎn)品:適用于各種水果、蔬菜的原汁、原漿和飲料調(diào)配后的應用



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  • 均質(zhì)、殺菌、無菌充填系統(tǒng)

模塊功能:用于物料的在線均質(zhì)、殺菌、無菌充填過程

模塊組成:由100L/H UHT殺菌機、均質(zhì)機、無菌充填室組成

工作原理:物料進入均質(zhì)機后,利用柱塞的往復運動將料液在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化,從而使物料能更均勻的相互混合。均質(zhì)后的物料進入殺菌機,通過換熱,將物料升溫至所需殺菌溫度,并維持一定時間,從而達到滅菌目的。滅菌后的物料通過換熱降溫至所需的灌裝溫度。如需無菌灌裝,則需與無菌充填室相連,保證設備和充填室無菌狀態(tài)即可。

適用產(chǎn)品:適用于乳制品、豆奶制品、飲料、果汁、濃縮果汁、蜂蜜等產(chǎn)品。



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  • 膜分離系統(tǒng)

模塊功能:用于料液的分離澄清、除菌過濾過程

模塊組成:由微濾、超濾、納濾一體機、清汁罐、離心泵組成

工作原理:微濾又稱微孔過濾,屬于精密過濾,能截留0.1~1微米之間的顆粒,微濾膜允許大分子有機物和無機鹽等通過,但能阻擋住懸浮物、細菌、部分病毒及大尺度的膠體的透過;超濾是以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,當原液流過膜表面時,超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè),成為濃縮液,因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。納濾膜,是指具有納米級孔的膜,它介于超濾和反滲透之間,并對于無機鹽有一定的截留率,對有機物截留分子量從200~1000 Dalton可選。

適用產(chǎn)品:適用于果汁飲料行業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、化工行業(yè)、水處理行業(yè)、環(huán)保行業(yè)等領域。



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  • 雙效降膜濃縮系統(tǒng)

模塊功能:用于果汁、乳品或其他液體的濃縮過程

模塊組成:由加熱器、分離器、冷凝器、離心泵、螺桿泵、真空泵、蒸汽閥組、物料罐組成

工作原理:物料進入物料罐后通過離心泵將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),并沿換熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。蒸發(fā)水量35L/H,一效蒸發(fā)溫度75℃,二效蒸發(fā)溫度48℃,冷卻水量1T/H,蒸汽用量18Kg/H。

適用產(chǎn)品:適用于牛奶、果汁、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等。



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  • 碟式分離系統(tǒng)

模塊功能:用于懸濁液或乳濁液的固-液分離,或液-液分離過程

模塊組成:由SE03V型實驗型離心機、集汁槽、離心泵組成

工作原理:碟式離心機是利用懸乳液(或乳濁液)各組分密度的不同在離心力場中迅速沉降分層的原理,實現(xiàn)液固(液液)分離的。是一種利用轉(zhuǎn)鼓帶動物料高速旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)的離心力來強化分離過程的分離設備。進料沿轉(zhuǎn)鼓中心引入(軸向進料),以薄層在碟片間沿徑向向內(nèi)流動,在離心力的作用下,并向下向外流動,最后被甩到轉(zhuǎn)鼓壁上。密度小的清液向中心流動,以溢流流出。由于碟片將分離室分成若干層,如此縮短了顆粒所需完成的沉降路程,從而縮短了沉降時間,加速了離心分離的過程。

適用產(chǎn)品:適用于食品工程、生物制藥、油脂工業(yè)和化工能源等行業(yè)。



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  • 氣囊榨汁系統(tǒng)

模塊功能:用于漿果類水果的榨汁過程

模塊組成:由SIPREM實驗型氣囊榨汁機組組成

工作原理:原料倒入榨汁腔內(nèi)后,關閉艙門,開啟氣泵,使壓縮空氣不斷進入榨汁腔內(nèi)的氣囊中,隨著氣壓的不斷增加,氣囊不斷增大,氣囊和榨汁腔的間距越來越小,物料在間隙內(nèi)受到氣囊的壓力也不斷增加,汁液流出,當氣囊內(nèi)壓力到達一定壓力后,完成榨汁過程,實現(xiàn)物料的渣、汁分離。榨汁過程可根據(jù)設定程序泄壓再壓榨、旋轉(zhuǎn)再壓榨,以提高榨汁效果,提高出汁率。

適用產(chǎn)品:適用于葡萄、草莓、桑葚、樹梅、藍莓等漿果類水果。



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  • CIP清洗系統(tǒng)

模塊功能:用于生產(chǎn)設備在線清洗過程

模塊組成:由水罐、堿罐、酸罐、離心泵、板式換熱器組成

工作原理:CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng),就地清洗簡稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。就地清洗是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設備裝置加以強力作用,把與食品的接觸面洗凈,對衛(wèi)生級別要求較嚴格的生產(chǎn)設備進行的清洗、凈化。

適用產(chǎn)品:適用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。



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  • 純水制造系統(tǒng)

模塊功能:用于純凈水制造過程

模塊組成:由原水罐、純水罐、反滲透機組組成

工作原理:原水通過離心泵送入反滲透機組,反滲透又稱逆滲透,是一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。利用增壓泵對膜一側(cè)的水溶液施加壓力,當壓力超過它的滲透壓時,水會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑,即純凈水,進入純水罐;高壓側(cè)得到濃縮的溶液,即濃水,可再利用或排入下水道。

適用產(chǎn)品:適用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。



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  • PET前包裝系統(tǒng)

模塊功能:用于PET瓶的清洗、灌裝、封口過程

模塊組成:由輸送鏈道、洗灌封三合一一體機組成

工作原理:經(jīng)過滅菌后的物料進入灌裝機內(nèi),PET瓶經(jīng)輸送機進入沖瓶裝置,沖洗后進入灌裝頭,完成灌裝后進入單頭封口機,完成洗瓶、灌裝、封口過程。.

適用產(chǎn)品:適用于果汁飲料。



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  • 單效升膜濃縮系統(tǒng)

模塊功能: 用于果汁、果漿及粘稠性物料的濃縮過程

模塊組成:由10升膜濃縮蒸發(fā)器、蒸汽發(fā)生器組成

工作原理:物料加入到物料槽中,通過離心泵將物料從加熱器的底部送入,在殼中通入蒸汽,將物料加熱,汽相大量蒸發(fā)后,在真空的作用下,以很高的速度將物料在內(nèi)管壁上拉成膜狀沿管壁上升,被加熱的物料和汽相在分離室進行汽液分離,汽體在冷凝器中冷凝成水,物料重復回到物料槽中,反復循環(huán)蒸發(fā)直至達到所需的濃度。

適用產(chǎn)品:適用于果蔬汁、中草藥、西藥、葡萄糖、動、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加劑、味精等行業(yè)



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  • 微型生產(chǎn)線

模塊功能:用于物料的在線均質(zhì)、殺菌、無菌充填過程

模塊組成:由PT-20T管式殺菌機、均質(zhì)機、無菌充填室組成

工作原理:完全模擬工業(yè)化的生產(chǎn)狀態(tài),根據(jù)工藝要求設定殺菌溫度和持溫時間,物料經(jīng)初步加熱后進入均質(zhì)機,旋壓手柄得到所需的均質(zhì)壓力,對物料進行均質(zhì)、乳化,殺菌后的物料通過換熱降溫,達到所需灌裝溫度,可進行熱灌裝也可常溫灌裝。實驗數(shù)據(jù)與結(jié)論準確,可直接放大到工業(yè)化生產(chǎn)。

適用產(chǎn)品:適用于乳制品、豆奶制品、飲料、果汁、濃縮果汁、蜂蜜等產(chǎn)品



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  • 多功能提取濃縮系統(tǒng)

模塊功能:用于物料的粉碎、提取、濃縮過程

模塊組成:由粉碎機、超聲波提取罐、多功能濃縮機組組成

工作原理:物料經(jīng)粉碎后加入到超聲波提取罐中,利用超聲波具有的機械效應,空化效應和熱效應,通過增大介質(zhì)分子的運動速度、增大介質(zhì)的穿透力以提取生物有效成分。提取液加入到多功能濃縮機組物料罐中,通過離心泵送入加熱器,分離器,完成物料的加熱、汽水分離、有機溶劑回收和芳香物質(zhì)回收和濃縮過程。

適用產(chǎn)品:用于中草藥和天然產(chǎn)物的提取濃縮(水和有機溶劑)和揮發(fā)性芳香油的回收。




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